Завод «Стеклосфера» запустил в производство модеризированный механизм плунжера 5 1/2″ MPL-401-002.
Механизм плунжера в секционной стеклоформующей машине (например, моделей IS или AIS) выполняет две основные функции в зависимости от выбранного процесса производства стеклотары:
1. Формование черновой пульки (Parison)
В процессе «Press-and-Blow» (прессовыдувание): Плунжер под давлением входит в разогретую каплю стекла (гоб), помещенную в черновую форму, и полностью выпрессовывает внутреннюю полость изделия, распределяя стекло по стенкам формы.
В процессе «Blow-and-Blow» (выдувание-выдувание): Плунжер совершает короткое движение вверх, чтобы сформировать начальное углубление в горловой части («финиш»), после чего через него подается сжатый воздух для предварительного раздува.
2. Технологические функции
Охлаждение: Плунжер служит теплообменником, отводя избыточное тепло от внутренней поверхности стекла для стабилизации его вязкости перед окончательным выдуванием.
Контроль распределения стекла: В современных машинах (особенно при производстве узкогорлой тары NNPB) механизм обеспечивает точность хода до 0,02 мм,что позволяет значительно снизить вес изделия при сохранении прочности.
Подача воздуха: Через внутренние каналы плунжера может подаваться воздух для противодавления или охлаждения самой оснастки.
Преимущества модернизированного механизма:
Высокая точность: идеальная соосность плунжера и формы исключает брак по толщине стенок.
Износостойкость: узлы выполнены из термостойких сплавов, устойчивых к циклическим нагрузкам.
Плавность хода: пневматический привод обеспечивает работу без рывков.
Совместимость: полностью адаптирован под стандарты машин BDF, Bottero, Emhart, Heye с шагом 5 1/2″.
Технические характеристики:
Тип машины: Секционная (IS/AIS).
Межцентровое расстояние: 139,7 мм (5 1/2″).
Рабочая среда: Разогретая стекломасса (до 1150°C).
Материал корпуса: Высокопрочный чугун / легированная сталь.
